ভ্যাকুয়াম ব্লো মোল্ডিং এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল

ব্লো মোল্ডিং স্ক্রু হল প্লাস্টিক ব্লো মোল্ডিং সরঞ্জামের একটি মূল উপাদান, যা মূলত প্লাস্টিকাইজিং, গলানো এবং প্লাস্টিকের কাঁচামাল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্লো মোল্ডিং স্ক্রু সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য নিচে দেওয়া হল:

I. প্রধান প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য

প্রচলিত স্ক্রু
কাঠামোগতভাবে এগুলিকে একটি ফিডিং সেকশন, একটি গ্রেডিয়েন্ট সেকশন এবং একটি মিটারিং সেকশনে ভাগ করা হয়েছে, তবে এগুলি প্রচুর শক্তি খরচ করে এবং ধীরে ধীরে নতুন স্ক্রু দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে।

পৃথকযোগ্য স্ক্রু
গ্রেডিয়েন্ট সেকশনটি একটি পৃথক সেকশন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা এবং প্রাথমিক ও মাধ্যমিক থ্রেডের জন্য ডুয়াল-থ্রেড ডিজাইন ব্যবহার করা উন্নত গলিত স্থায়িত্ব প্রদান করে।

ব্যারিয়ার স্ক্রু
একটি বাধা অংশ যোগ করলে শিয়ারিং উন্নত হয় এবং মিশ্রণ ক্ষমতা উন্নত হয়।

নতুন স্ক্রু
সিটিএম স্ক্রু: গোলাকার গর্ত কাঠামোর মাধ্যমে মিশ্রণের দক্ষতা উন্নত করুন।

স্প্লিট-ফ্লো স্ক্রু: পিন বা স্প্লিটার ব্লক যোগ করলে মিশ্রণ উন্নত হয়।

স্ক্রু কাঠামোটি এর জন্য উপযুক্ত

PE, PP, ABS, PET, PETG, PA, ইত্যাদি

নিম্নলিখিত মডেলগুলির জন্য প্রযোজ্য বিশেষ আকৃতির যন্ত্রাংশ ব্লো মোল্ডিং মেশিন:

• চেয়ারের পিছনের অংশ, বেস, প্যালেট, গাড়ির পানির ট্যাঙ্ক, টুল বক্স ইত্যাদি।
• ইউরিয়া, রাসায়নিক স্ট্যাকিং ব্যারেল মেশিন
• প্রতিদিনের রাসায়নিক ধোয়ার বোতল ফুঁ দেওয়ার মেশিন
• খাদ্য ও পানীয়ের বোতল ফুঁ দেওয়ার মেশিন
• হাইওয়ে সুবিধা ব্লো মোল্ডিং মেশিন

ব্লো মোল্ডিং মেশিন স্ক্রু ব্যারেলের ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা

1. ব্যারেল স্ক্রু স্থাপন
2. প্রথমে, ইনস্টলেশনের আগে, অতিরিক্ত স্ক্রুটি ব্যারেলের সাথে আগে থেকেই ইনস্টল করা উচিত। স্ক্রুটি ব্যারেলের ভিতরে পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য, প্রথমে স্থির সীসার তারটি সরাবেন না। সুরক্ষার জন্য, আপনি ফিড পোর্টের মাঝখানে একটি ছোট কাঠের টুকরো আটকে দিতে পারেন। তারপর এটিকে ব্যারেলের আসল অবস্থানে উত্তোলন করুন, এটি ঠিক করুন এবং স্টোরেজ হেড এবং ফিড সেকশনটি সংযুক্ত করুন।
3. ব্যারেল ইনস্টল করার পর, রিডুসারটিকে প্লাস্টিক ব্লো মোল্ডিং মেশিনের ফ্রেমে ফিরিয়ে আনুন। ইনস্টলেশনের আগে, মরিচা রোধ করতে এবং পরের বার এটিকে বিচ্ছিন্ন করা সহজ করতে রিডুসার মেইন শ্যাফ্ট সংযোগকারী স্লিভ এবং স্ক্রু হ্যান্ডেলে কিছু গ্রীস যোগ করুন। এই অংশটি ইনস্টলেশনের জন্য একটি বিশেষ স্ক্রু অপসারণ সরঞ্জামের প্রয়োজন। আমাদের কোম্পানির স্ক্রু হ্যান্ডেলটি ইনস্টলেশন স্ক্রু ছিদ্র দিয়ে তৈরি। ইনস্টল করার সময়, রিডুসার মেইন শ্যাফ্টের ভিতরের গর্তে স্ক্রুটি ঢোকান, স্ক্রুটি স্ক্রু ইনস্টলেশন স্ক্রু গর্তে স্ক্রুটি স্ক্রু করুন এবং তারপরে রিডুসার এবং স্ক্রুর কীওয়ে অবস্থান সারিবদ্ধ করুন এবং নাটের মধ্য দিয়ে স্ক্রুটি ইনস্টল করুন এবং রিডুসারে টানুন।
4. পূর্ববর্তী ধাপটি সম্পন্ন হওয়ার পর, পরবর্তী ধাপ হল বিভিন্ন অংশ সংযোগ করা। প্রথমে, ব্লো মোল্ডিং মেশিন সরঞ্জাম এবং রিডুসারের বোল্টগুলি ঠিক করুন, রিডুসার এবং ফিডিং সেকশনের বোল্টগুলি ইনস্টল এবং ঠিক করুন, কাপলিং এবং এক্সট্রুশন মোটর সংযোগ করুন এবং হিটার এবং তারের ইনস্টল করুন। এই ধাপটি প্রতিটি অংশের সঠিক ইনস্টলেশন এবং সংযোগ নিশ্চিত করতে হবে।
5. পরবর্তী ধাপ হল ফিডিং ডিভাইস ইনস্টল করা। প্রথমে, প্রতিটি তার, বোল্ট এবং ব্লো মোল্ডিং মেশিন সরঞ্জামের সংযোগ পরীক্ষা করুন এবং তারপর পরীক্ষার জন্য মেশিনটি গরম করুন।
6. এক্সট্রুশন মোটর পরীক্ষা এবং মেরামত করার সময়, রিডুসারের গ্রীস পরিবর্তন করা যেতে পারে।
7. ব্যারেল স্ক্রু ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
8. প্রতিটি প্লাস্টিকের একটি আদর্শ প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা থাকে এবং ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এই তাপমাত্রা পরিসরের কাছাকাছি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। দানাদার প্লাস্টিক হপার থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং প্রথমে খাওয়ানোর অংশে পৌঁছায়। খাওয়ানোর অংশে শুষ্ক ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে ঘটবে। যখন এই প্লাস্টিকগুলি যথেষ্ট পরিমাণে উত্তপ্ত হয় না এবং অসমভাবে গলে যায়, তখন ব্যারেলের ভিতরের দেয়াল এবং স্ক্রুর পৃষ্ঠে ক্ষয় বৃদ্ধি করা সহজ। একইভাবে, কম্প্রেশন বিভাগ এবং সমজাতকরণ বিভাগে, যদি প্লাস্টিকের গলিত অবস্থা বিশৃঙ্খল এবং অসম হয়, তবে এটি ক্ষয় বৃদ্ধিও ঘটাবে। তাপমাত্রা গুরুতরভাবে অপর্যাপ্ত হলে স্ক্রু ঘোরানো নিষিদ্ধ।
9. গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। কারণ কিছু প্লাস্টিকের সাথে রিইনফোর্সিং এজেন্ট যোগ করা হয়, যেমন গ্লাস ফাইবার, খনিজ পদার্থ বা অন্যান্য ফিলার। ধাতব পদার্থের উপর এই পদার্থগুলির ঘর্ষণ প্রায়শই গলিত প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি হয়। এই প্লাস্টিকগুলি বের করার সময়, যদি উচ্চ গতি ব্যবহার করা হয়, তবে প্লাস্টিকের উপর শিয়ার বল বৃদ্ধি করা হয়, তবে শক্তিবৃদ্ধি সেই অনুযায়ী আরও ছিঁড়ে যাওয়া তন্তু তৈরি করবে। ছিঁড়ে যাওয়া তন্তুগুলিতে ধারালো প্রান্ত থাকে, যা পরিধান শক্তিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। যখন অজৈব খনিজগুলি উচ্চ গতিতে ধাতব পৃষ্ঠের উপর স্লাইড করে, তখন তাদের স্ক্র্যাপিং প্রভাবও কম হয় না। অতএব, গতি খুব বেশি সামঞ্জস্য করা উচিত নয়।
10. প্লাস্টিক থেকে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মূল প্যাকেজিংয়ে কেনা তাজা প্লাস্টিকে কোনও ধ্বংসাবশেষ থাকে না, তবে পরিবহন, ওজন, শুকানো, রঙ মেশানো এবং বিশেষ করে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ যোগ করার পরে, ধ্বংসাবশেষ মিশ্রিত হতে পারে। ছোট ধাতব চিপস, বড় হিটিং কয়েল, বাদাম, কাগজের ক্লিপ, বোল্ট ইত্যাদি ব্যারেলে মিশ্রিত করলে স্ক্রুর ক্ষতি স্বতঃস্ফূর্ত (অবশ্যই, একই সময়ে ব্যারেলও ক্ষতিগ্রস্ত হবে), এমনকি স্ক্রুও আটকে যায়। শক্তিশালী টর্কের অধীনে, স্ক্রু ভেঙে যায় এবং ব্যারেল ফ্ল্যাঞ্জের শীর্ষটি বিকৃত হয়ে যায়, তাই খাওয়ানোর কঠোর ব্যবস্থাপনা এবং পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন।
11. প্লাস্টিকের মধ্যে থাকা আর্দ্রতা স্ক্রু পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। যদি প্লাস্টিক তুলনামূলকভাবে স্যাঁতসেঁতে থাকে, তাহলে এক্সট্রুশনের আগে আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয় না। যখন অবশিষ্ট আর্দ্রতা স্ক্রুর সংকোচন অংশে প্রবেশ করে, তখন এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে "বাষ্পীয় কণা" তৈরি করে যা পূর্বে গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে মিশ্রিত হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সমজাতকরণ অংশ থেকে স্ক্রু হেড পর্যন্ত স্ক্রু অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে, এই "বাষ্পীয় কণা" এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিকম্প্রেস এবং প্রসারিত হয়, যেমন সূক্ষ্ম অপরিষ্কার কণা, যা দেয়ালের পৃষ্ঠের উপর ঘর্ষণমূলক এবং ধ্বংসাত্মক প্রভাব ফেলে এবং এক্সট্রুড পণ্যের মানের উপরও দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং অস্থির খাওয়ানোও ঘটবে।