ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু পরিধানের মাত্রা কীভাবে কমানো যায়
সার্জারির ইনজেকশন স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মূল উপাদান, এবং স্ক্রুটি দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, উচ্চ যান্ত্রিক টর্ক এবং উচ্চ ঘর্ষণ পরিবেশে পরিচালিত হয় এবং পরিধানের সমস্যা অনিবার্য। সাধারণত, পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য, অর্থাৎ পরিধান-বিরোধী ক্ষমতা উন্নত করার জন্য স্ক্রুটিকে পৃষ্ঠের নাইট্রাইড করা হয়।
তবে, যদি ক্ষয়ের কারণটিকে অবহেলা করা হয় এবং ক্ষয় যতটা সম্ভব কমানো না হয়, তাহলে স্ক্রুটির কার্যক্ষম জীবন অনেক কমে যাবে।
- ইনজেকশন উপাদানের তাপমাত্রা নির্ধারণ: প্রতিটি প্লাস্টিকের একটি আদর্শ প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা থাকে। ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এই তাপমাত্রা পরিসরের কাছাকাছি রাখার জন্য নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
দানাদার প্লাস্টিকটি হপার থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং প্রথমে ফিড সেকশনে পৌঁছায়। ফিড সেকশনে শুষ্ক ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে ঘটবে। যখন এই প্লাস্টিকগুলি অপর্যাপ্তভাবে উত্তপ্ত হয় এবং অসমভাবে গলে যায়, তখন ব্যারেলের ভেতরের দেয়াল এবং স্ক্রুর পৃষ্ঠে ক্ষয় বৃদ্ধি করা সহজ হয়।
একইভাবে, কম্প্রেশন সেকশন এবং হোমোজেনাইজেশন সেকশনে, যদি প্লাস্টিকের গলনা অবস্থা বিশৃঙ্খল হয়, তাহলে এটি ক্ষয়ক্ষতি বৃদ্ধি করবে।
- স্ক্রু গতি নির্ধারণ: কারণ কিছু প্লাস্টিকের সাথে শক্তিবৃদ্ধি যোগ করা হয়, যেমন কাচের ফাইবার, খনিজ পদার্থ বা অন্যান্য ফিলার। ধাতব পদার্থের উপর এই পদার্থগুলির ঘর্ষণ প্রায়শই গলিত প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি হয়।
এই প্লাস্টিকের ইনজেকশনে, যদি উচ্চ গতি ব্যবহার করা হয়, তাহলে প্লাস্টিকের উপর শিয়ার বল বৃদ্ধি পাবে এবং শক্তিবৃদ্ধি একইভাবে আরও ছিন্ন তন্তু তৈরি করবে। ছিন্ন তন্তুগুলিতে ধারালো প্রান্ত থাকে, যা ক্ষয় সৃষ্টি করে। বলটি অনেক বেড়ে যায়। যখন অজৈব খনিজ পদার্থগুলি উচ্চ গতিতে ধাতব পৃষ্ঠের উপর পিছলে যায়, তখন এর স্ক্র্যাপিং প্রভাব কম হয় না। অতএব, গতি খুব বেশি সামঞ্জস্য করা উচিত নয়।
- প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ: বিশুদ্ধ কাঁচামাল উৎপাদনে তুলনামূলকভাবে কম ঝুঁকি থাকতে পারে, কিন্তু এখন কোম্পানিগুলি খরচ কমানোর জন্য কাঁচামালে কিছু কাঁচামাল ডোপিং করছে। কিছু সাইট ম্যানেজমেন্টের কারণে, কাঁচামালগুলি কিছু ছোট ধাতব চিপে সহজেই মিশে যায়, যা স্ক্রুর জন্য খুবই ক্ষতিকর, তাই সাধারণত ব্যারেলে একটি চুম্বক ধারক স্থাপন করুন, কঠোর ব্যবস্থাপনা এবং খাওয়ানোর উপর নজরদারি করুন।
